Technologies

Il s’agit d’une méthode de pose manuelle classique qui consiste à appliquer du gel-coat sur un moule propre. Les différentes couches de support en verre qui sont imbibées de résine sont ensuite progressivement appliquées sur le gel-coat qui aura polymérisé.

En majeure partie, cette technologie est analogue au procédé RTM, à la seule différence que la partie supérieure du moule est remplacée par un film (éventuellement par une coquille). Cette méthode sera utilisée pour fabriquer des pièces de grandes dimensions qui doivent satisfaire à des critères de solidité plus sévères. Les autres avantages apportés par cette méthode sont un revers de produit de meilleure qualité et une productivité meilleure que dans le cas de la stratification manuelle.

Elle sera utilisée pour fabriquer des composites à l’aide de prépregs – soit des tissus mécaniquement préimprégnés. Grâce à ce type de matériaux, vous obtiendrez un produit de très haute qualité, ayant une masse volumique très basse et d’excellentes caractéristiques mécaniques.

Le moulage sous vide est un procédé de traitement thermique des thermoplastiques. Le processus de fabrication consiste à fixer dans le châssis d’une presse à vide une plaque ou un film ayant été préalablement découpé, à chauffer cette plaque ou ce film à une température permettant de la mouler et à donner enfin sa forme finale à la pièce ayant recours au vide.

Usinage mécanique précis, sous 5 axes, des pièces en fibres de verre, des panneaux en sandwich et d’autres matériaux composites sur des centres CNC modernes équipés d’une tête d’usinage flexible ayant une vitesse de coupe variable.