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Profil
de notre spécialisation >>
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 Matériels
composites en général :
Les matériels composites se composent de plusieurs
composants. Le composant de base est formé par une matière
liante qui agglomère le composite
- le plus souvent, elle est formée par la résine synthétique
à base de polyester ou époxyde.
La matrice est constituée d'un matériel fibreux saturé de
la matière liante. Selon la méthode
de saturation et agglomération des différentes parties du
composite, nous distinguons plusieurs technologies de production
de ces matériels. Dans le domaine des composites, nous utilisons
souvent la notion sandwich ce qui est un composite multicouche
aggloméré grâce à
un noyau en mousse synthétique. L'avantage d'une telle construction
est un poids réduit, grande solidité et capacité isolante
et d'insonorisation.
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Matériels
:
Pour la fabrication de nos produits, nous
utilisons des matériels de grande qualité livrés par des sociétés
telles que Reichhold CZ, Vertex, Polyvia Nova, Koral et Senoplast.
Grâce à
une tradition de longue date et des expériences fructueuses,
nous sommes capables de satisfaire à
des critères exigeants résultant
des besoins spécifiques du client, par exemple :
 résistance
au feu
résistance
à la fumosité
caractéristiques
mécaniques spéciales
haut-brillant
et rigidité de surface
masse
volumétrique faible
résistance
au frottement
solidité
de couleurs
robustesse
et stabilité
résistance
mécanique grâce à
la construction sandwich
inertie
thermique
manipulation
et montage facile
le
matériel est usinable après petites
adaptations
la
surface peut être polie par des pâtes
à polir normales
résistance
parfaite à la corrosion
satisfaction
aux critères hygiéniques
Nous sommes prêts, sur la demande
du client, de justifier ces caractéristiques par des certificats
des laboratoires d'essais homologués (par exemple selon UIC
564.2, DIN 5510-2, NF F 16-101). |
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| Propriétés
caractéristiques pour : |
en-dessus |
1.Matières
laminées
caractéristiques
spécifiques au produit suivant sa structure et matériels utilisés
-
variabilité de formes et de dimensions,
solidité
et rigidité des produits,
tenue
aux actions mécaniques et chimiques,
inertie
thermique,
résistance
propre,
satisfaction
aux critèes hygiéniques,
grand
choix de teintes obtenues par la pénétration de la couche supérieure
de la matière laminée ou la peinture
de la pièce finie
2.Thermoplastiques
caractéristiques
mécaniques exceptionnelles,
résistance
propre,
bonne
résistance chimique,
ténacité,
possibilité
d'une surface structurale du produit,
possibilité
de vernissage de la pièce,
autres
caractéristiques spécifiques aux matériel utilisé (par exemple
possibilité d'une galvanisation électrolytique, satisfaction
aux critères physiologiques, caractéristiques
optiques - transparence, autoextinctionabilité).
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| Outils
de production : |
en-dessus
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Nous réalisons le modèle
par une technologie manuelle ou usinage CNC sur la base d'un
dossier de plans en 2-D ou 3-D ou d'apres un échantillon livré,
le cas échéant. Nous utilisons les programmes tels que Auto
CAD 2000 et SolidWorks 2004 et travaillons avec les formats
*.igs, *.dwg, *.dxf, *.prt, *.sldprt et autres. La fabrication
d'un modèle
prend en règle
générale 2 - 4 semaines, en adaptant un produit au modèle
la durée est réduite d'une moitié environ. Une fois le modèle
fabriqué, les moules de production
sont prêts en 2 - 4 semaines. Nous
sommes capables d'assurer des outils de productions pour toutes
les technologies que nous utilisons et même
pour des clients externes.
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