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Herstellungstechnologie
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 Handlaminieren:
Es handelt sich um die klassische Methode von der Kontakthandverlegung,
die in der Gelcoat-Auftragung auf die gereinigte Form basiert.
Es wird das Harz auf den polymerisierten Gelcoat zerreibt, in
das schrittweise die einzelnen Schichten vom Bewehrungsglas
eingelegt werden, das anschließend mit dem Harz durchgesättigt
wird. Diese Weise ist für formvariable Produkte und sowohl für
Prototypeherstellung als auch von Kleinserienaufträgen geeignet.
Der Vorteil von dieser Technologie beruht in der Investitionsanspruchslosigkeit
mit der Rücksicht auf den Preis von Produktionsanlagen. |
RTM
Technologie:
Die RTM-Technologie, bezeichnet auch als der Injektionsspritzguss,
gehört zu Maschinen-Technologien, die für komplizierte und präzise
Produkte in größeren Serien bestimmt sind. Diese Technologie
wird in geschlossenen versteiften Formen unter der Anwendung
von Vermischungs- und Füllanlagen, wobei den speziellen Typ
vom Bewehrungsglas anzuwenden ist. |
Laminierung
unter dem Filtertuch:
Dieser Technologie ähnelt in den Grundmerkmalen die RTM-Technologie
mit dem Unterschied, dass der obere Formenteil durch das Filtertuch
(bzw. die Formmaske) ersetzt wird. Diese Methode ist für die
nach dem Maß größeren Teile bestimmt, welche die strengeren
Festigkeitskriterien erfüllen müssen. Der weitere Vorteil ist
die Produktrückseite von größerer Qualität und die höhere Arbeitsproduktivität
im Vergleich mit der Handlaminierung. |
Prepreg
technologie:
Die Prepreg-Technologie nützt die vorimprägnierten Materialien
aus, die so genannten "prepregs", welche aus der Matrize
(Harz) und dem Bewehrungsglas zusammengebildet sind. Unter Vorzüge
der Prepreg-Technologie gehören einfacheres Herstellungsprozess,
niedriges Volumengewicht des Produktes und seine ausgezeichnete
mechanische Eigenschaften. Dieses wird durch die Anwendung von
speziellen Stegen, der so genannten Waben, die sehr leicht aber
dabei sehr fest sind.
Die Prepreg-Materialien werden in der Flugzeug-, Eisenbahn-
und Seeindustrie ausgenützt, darüber hinaus in der Fertigung
vom Sport- und Erholungsbedarf, sowie Windkraftanlagen. |
Vakuumverformung
Thermoplast:
Die Vakuumverformung ist die Technologie der Wärmebehandlung
vom Thermoplast. Das Produktionsverfahren besteht in der Volleinspannung
einer im Voraus geschnittenen Platte oder Folie in den Rahmen
der Vakuumpresse, ihrer Erwärmen auf die Verformungs-Temperatur
und nach der Abschiebung der Heizplatten kommt es zu eigener
Teilverformung mit Hilfe von Vakuum. Unter Vorteile dieser Methode
gehören niedrigen Kosten auf die Verfertigung von den Herstellungsformen
und die hohe Produktivität bei der Ausnützung von mehrmaligen
Formen. |
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